Сибнефтеавтоматика подвела итоги научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности в 2009 году

Тюмень. На протяжении многих лет ОАО ИПФ «Сибнефтеавтоматика» остается новационным лидером и надежным поставщиком на рынке измерительной техники. Стратегия развития компании базируются на удержании передовых позиций в областях проектирования, производства и обслуживания приборов учета энергоносителей, а также измерительного оборудования для бурения и нефтедобычи. Об итогах работы компании в 2009 году, перспективных направлениях деятельности Агентству нефтегазовой информации рассказал управляющий директор Сибнефтеавтоматики Генрих Абрамов.

- Действующая законодательная база в области энергосбережения, собственный опыт работы фирмы в этой сфере свидетельствуют о том, что учет энергоресурсов на всех стадиях, начиная от добычи и кончая использованием, не утратил своей актуальности.
В этой связи перспективным направлением деятельности фирмы были и остаются разработка, производство расходоизмерительной техники для организации систем учета энергоносителей (вода, нефть, газ, пар и т.п.).
В течение 2009 года были продолжены промысловые испытания на объекте ООО «РН-Пурнефтегаз» экспериментального образца счетчика газа СВГ.МЗ-100 в варианте для газоконденсатной скважины. Разработана конструкторская документация на опытно-промышленные образцы счетчиков данной модификации. Разработан проект методики выполнения измерений (МВИ). В 2010 году проект МВИ планируется утвердить и аттестовать во ВНИИР, а также выпустить пробную опытную партию счетчиков СВГ.МЗ для измерения продукции газоконденсатных скважин.
Нами проведена модернизация установок для измерения дебита нефтяных скважин УЗМ, УЗМ.Т и Спутник.М, в ходе которой усовершенствованы технологическая схема и измерительная схема. Проведенные усовершенствования позволили расширить диапазон измерения по жидкой фазе до 800 т/сут. и по газовой фазе до 80000 нм3/сут., повысить точность измерения жидкой фазы с +2,5% до +1,5%. На модернизированных образцах проведены испытания на соответствие утвержденному типу средств измерения. Результаты испытаний положительные, установки УЗМ, УЗМ.Т, Спутник-М с улучшенными характеристиками внесены в Государственный реестр СИ.
Проведен комплекс поисковых и исследовательских работ по отработке альтернативных методов измерения и контроля параметров потока водо-нефте-газовых смесей. В качестве «основного» на данном этапе был выбран «тепловой метод». В течение года был проведен поиск и анализ известных в настоящее время технических решений на основе данного метода. Выполнены соответствующие расчеты, подтверждающие возможность использования данного метода. На основании расчетов был изготовлен экспериментальный макетный образец теплового расходомера и проведены его стендовые испытания на однофазной среде с целью подтверждения работоспособности и оценки его технических возможностей. Результаты испытаний показывают перспективность данного метода для скважинных измерителей дебита. Анализ работы факельных линий, особенно низкого давления, свидетельствует о том, что в таких газопроводах минимальная скорость потока газа может достигать значений 0,2…0,3 м/с. Вихревые преобразователи расхода при таких значениях скоростей практически не работают. В этой связи было принято решение использовать ультразвуковой метод измерения, были разработаны технические требования на ультразвуковые преобразователи расхода. Сейчас разработчики компании активно работают в этом направлении. Сделан большой задел на будущее, научно-исследовательские и конструкторские работы по созданию ультразвуковых счетчиков газа, в т.ч. и попутного газа, запланированы на ближайшее время как одни из самых перспективных.
Также в 2009 году проведены стендовые и промысловые испытания опытных образцов четырех-параметрических шариковых скважинных расходомеров типа РСШ. В ходе промысловых испытаний выявлены слабые места в конструкции скважинного блока. По результатам промысловых и стендовых испытаний была проведена доработка узла уплотнения кабельного ввода, а также разработано новое конструктивное решение тахометрического преобразователя, обеспечивающего требуемый ресурс при работе на средах, содержащих механические примеси. На модернизированных моделях были проведены стендовые испытания по определению влияния в среде механических примесей и наличия свободного газа.
Для обеспечения серийного производства, норм промышленной безопасности и санитарии, поддержания рынка сбыта были проведены сертификационные испытания ряда серийных изделий.
Словом, потребителей продукции «Сибнефтеавтоматики» и потенциальных заказчиков ждут еще много технических решений, модернизаций по всем направлениям – и в учете газа, и в учете жидких и многофазных сред.