Технологии «Газпром нефти» помогают сократить углеродный след при разработке месторождений

Санкт-Петербург. «Газпром нефть» разработала и запустила в промышленную эксплуатацию установку по разделению попутного нефтяного газа (ПНГ) на полезные фракции. Технология поможет снизить углеродный след за счет эффективной подготовки ПНГ. Ранее подобное оборудование в России не производилось.

Применение только одной установки позволит извлекать из попутного нефтяного газа до 5,2 тысяч тонн стабильного газового конденсата ежегодно и сокращать выбросы СО2 на объектах подготовки нефти и газа на 7%.

«Мы создаем и внедряем технологии, которые не только приносят компании дополнительную прибыль, но и помогают повышать экологичность наших проектов, сокращая углеродный след. Благодаря новой установке мы сможем получать ценные продукты из попутного нефтяного газа прямо на месторождении, одновременно обеспечивая наши электростанции экологичным топливом», — отметил директор по техническому развитию «Газпром нефти» Алексей Вашкевич.

Получаемый из ПНГ сухой отбензиненный газ используется для генерации электроэнергии, а газовый конденсат вместе с нефтью направляется в магистральные нефтепроводы. По словам директора дирекции по газу и энергетике Андрея Комарова, сокращение углеродного следа — одна из стратегических задач «Газпром нефти». Для ее решения компания консолидирует усилия с крупнейшими промышленными и энергетическими предприятиями, развивает собственные инновационные продукты.

«Созданная нами российская блочно-модульная установка внесет заметный вклад в повышение экологичности и эффективности производства, а также позволит коммерциализировать широкие фракции легких углеводородов», — подчеркнул он.

Комплекс по разделению ПНГ был разработан Научно-техническим центром «Газпром нефти» в партнерстве с МГТУ имени Н.Э. Баумана. При проектировании оборудования использовали в том числе запатентованные компанией изобретения. Установка отбензинивания выполнена из отдельных блоков в максимальной заводской готовности, что сокращает время ее монтажа.

Первый технологический комплекс встроен в действующую установку подготовки нефти и газа Царичанского и Филатовского месторождений, которые разрабатывает «Газпромнефть-Оренбург». Оборудование подтвердило высокую эффективность в производственных условиях и в перспективе появится на месторождениях «Газпром нефти» в Волжско-Уральском регионе и Западной Сибири.