Маслостойкие провода эффективно защищают трубопроводы от коррозии

Пермь. Магистральные трубопроводы при их взаимодействии с окружающей средой сильно подвержены коррозии. Маслостойкий провод ПАРМ служит для защиты металлических конструкций и сооружений от разрушений. О том, как данная защита может помочь добывающей промышленности, рассказываем в этом материале.

Коррозия ведет к разрушению металла

Трубопроводный транспорт в нашей стране – незаменимая часть транспортной инфраструктуры. Однако у них есть существенный недостаток – подверженность коррозии. Подземная коррозия трубопровода возникает в результате влияния грунтовых вод, солей и щелочей. Под их воздействием трубы разъедает ржавчина, возникает течь – металлические сооружения разрушаются и приходят в негодность.

Решение проблемы

Чтобы избежать корродирования применяют катодную электрохимическую защиту. Этот метод делится на две технические области: пассивную катодную защиту (жертвенные аноды) и активную катодную защиту (импрессированный ток). Задача первых – уберечь металлические конструкции от коррозии. Принцип работы прост: анод изготовлен из сплава, который имеет электрохимический потенциал меньше, чем металлы, из которых изготовлен, например, трубопровод. В результате ток течет от анода к катоду (к металлу, подлежащему защите), чтобы уравнять разность потенциалов.

Провод ПАРМ выступает жертвенным анодом. Он прокладывается рядом с трубопроводом, после чего подается небольшое напряжение – создается электрохимическая пара. Возникает разница потенциалов, благодаря чему корродирует провод, а не основной трубопровод. Спустя несколько лет провод приходит в негодность. Однако заменить его гораздо проще и экономичнее – его цена в сотни раз ниже стоимости нового трубопровода.

Кроме того, он может быть эффективно использован для защиты подземных трубопроводов, морских сооружений, оборудования в химической промышленности и резервуаров от коррозии.

В чем преимущества

«Камский кабель» производит провод ПАРМ с 1990-х годов. В 2021 году производитель модернизировал технические условия на эту продукцию, учитывая непростые условия эксплуатации при добыче и транспортировке нефти, газа, топлива. Так, покрытие провода обладает стойкостью к воздействию индустриальных масел и электролитической среды с рН от 3,5 до 11. Климатическое исполнение – УХЛ, категория размещения 5 по ГОСТ 15150. Провод обладает стойкость к воздействию повышенной и пониженной температуры окружающей среды от -40 °С до +60 °С, а электрическое сопротивление токопроводящей жилы постоянному току соответствует ГОСТ 22483.

К тому же при использовании провода не требуется покрывать трубопровод антикоррозийным покрытием. Его применение позволяет оптимизировать затраты на защиту сооружений и конструкций от коррозии. Защита из прочего металла предполагает длинные и тяжелые конструкции, которые нужно транспортировать до места прокладки, а затем как-то соединять между собой. Провод, в свою очередь, можно изготовить разными диаметрами, с различными токопроводящими частями, учитывая особенности эксплуатации. Благодаря жиле пятого класса и покрытию из маслостойкой резины провод отличается особой гибкостью, его несложно намотать на барабан и доставить до места прокладки – провод легко делится на необходимые длины и не требует применения сварки.