Специалисты «РН-Юганскнефтегаза» добились двух рекордов по отбору керна

Нефтеюганск, ХМАО. На Кудринском месторождении в Югре один за другим поставили два рекорда по отбору керна диаметром 67 мм. Его добились специалисты «РН-Юганскнефтегаза».

При реконструкции скважины №404 методом зарезки боковых стволов (ЗБС) за первый рейс был произведен подъем колонны керна длиной 24 метра. Это является лучшим результатом для российской нефтяной отрасли.

За второй спуск достигнут абсолютный рекорд в мировой практике. Специалистам удалось поднять 30-метровую колонну. Вынос керна составил 100%, механическая скорость проходки - более 2 м/ч.

«Событие произошло поистине уникальное. За два рейса удалось выполнить поставленную задачу - отобрать 54 метра. При этом, мы смогли добиться сразу двух рекордов, - отметил главный специалист сектора наклонно-направленного бурения и долотного сопровождения Управления технологий и инжиниринга бурения «РН-Юганскнефтегаза» Никита Кравчук. - При стандартной технологии - отбор керна в 18 м - мы бы достигли за три рейса. То есть, в данном случае удалось исключить одну спускоподъемную операцию и сократить цикл реконструкции скважины на сутки».

По словам специалиста, в дальнейшем предприятие не планирует останавливаться на достигнутом.

«Будем пытаться удлинять отбор керна до 36 м.  Отмечу, преимущество такого отбора в том, что геологи получают более полную информацию для изучения геологического строения пласта, определения запасов нефтегазонасыщенности и других параметров», - подчеркнул нефтяник.

Главный специалист сектора ЗБС Управления технологий и инжиниринга бурения Василий Свинин уточнил, что всего на предприятии в 2021 году будет проведено 458 реконструкций скважин методом ЗБС, из них около 12 боковых стволов будет пробурено с отбором керна. В 2020 году на месторождениях  Общества был произведен отбор керна только на одной скважине.

Реконструкция скважины методом ЗБС выполняется путем вырезания «окна» в эксплуатационной колонне. Для того, что бы керноотборный снаряд (длиной 24/30м) прошел через «окно» без посадок, на этапе вырезки «окна», в состав КНБК был включен дополнительный расширяющий фрез.  Кроме того, в процессе бурения скважины, в состав КНБК для привязки пластов, был включен модуль ГК, тем самым исключив одну спуско-подъемную операцию для проведения привязочного каротажа при помощи приборов ГИС перед началом отбора керна.

При этом увеличение метров проходки за один рейс экономически эффективно. Так, цикл реконструкции скважины, из которой извлечен рекордный образец керна, сократился на 24 часа за счет исключения одной спускоподъемной операции. Снижение капитальных затрат составило около 1 млн рублей.

Как добавил Василий Свинин, извлеченный керн укладывается в ящики, описывается и отправляется в ТомскНИПИнефть на описание и анализ. При дальнейшей работе геологи уточняют  структуру пласта, нефтенасыщенность зоны и планирует направление ЗБС для дальнейшей разработки месторождения.

Специалисты предприятия намерены и дальше сокращать сроки реконструкции скважин за счет увеличения длины поднимаемого на поверхность керна.

ООО «РН-Юганскнефтегаз» - ключевой актив ПАО «НК «Роснефть», на долю которого приходится порядка 30% всей добычи компании. Общество планомерно расширяет территорию своей деятельности, ведет геологоразведку и разработку месторождений на 39 лицензионных участках общей площадью свыше 21 тыс. квадратных километров.