На оренбургских месторождениях внедряют технологии трехмерной печати

Оренбург. В Оренбургской области реализовали пилотный проект по изготовлению деталей для оборудования месторождений с помощью 3D-принтера. Трехмерная печать обеспечит нефтяников широкой линейкой качественных компонентов и позволит заместить зарубежные поставки.

На 3D-принтере было напечатано несколько типов деталей сложной конфигурации для компрессорных станций Восточного участка Оренбургского месторождения и Капитоновского месторождения «Газпромнефть-Оренбурга». Тестирование образцов показало, что по прочности, физико-механическим и эксплуатационным свойствам они соответствуют оригинальным компонентам. Детали прошли экспертизу и процедуру сертификации, которые подтвердили их высокое качество и соответствие отраслевым стандартам. Сегодня напечатанные элементы уже эксплуатируются на компримирующем оборудовании.

3D-печати предшествует сканирование и создание цифровой модели детали. Время печати зависит от технологии и размера воспроизводимого элемента и может занимать от часа до нескольких суток. При печати используются в том числе композитные материалы. Изменение их состава открывает возможности для улучшения рабочих характеристик и технического ресурса деталей с учетом особенностей месторождений Оренбуржья.

3D-принтер обеспечит «Газпромнефть-Оренбург» качественными компонентами – от простейших муфт и манжет до металлических узлов сложной конфигурации. Технология сократит стоимость и сроки обслуживания и плановых ремонтов оборудования, а также позволит заместить поставки зарубежных запчастей.

«Газпромнефть-Оренбург» является одним из отраслевых лидеров в сфере цифровизации. Наши объекты регулярно становятся площадками для внедрения передовых решений в сфере бурения, добычи, дистанционного управления и мониторинга инфраструктуры. Технология трехмерной печати позволит нам укрепить независимость от зарубежных поставок, обеспечит наши объекты качественными деталями и сократит сроки плановых работ на месторождениях. Проект показал свою эффективность и будет тиражирован на всех объектах предприятия», – рассказал директор по газу «Газпромнефть-Оренбурга» Игорь Липатников.

Отметим, что проект реализован при поддержке специалистов «Газпромнефть-Цифровые решения», которые выполняли весь цикл работ – от лазерного сканирования и создания трехмерных моделей оригинальных деталей до выбора материалов и 3D-печати компонентов.