"Газпром нефтехим Салават" рассмотрел вопросы оптимизации получения этилена

Салават, Башкортостан.  Компания «Газпром нефтехим Салават» рассмотрела вопросы оптимизации процессов получения этилена. Ведущие производители этилена России, СНГ, специалисты из Японии, Франции, Нидерландов приняли участие в открытой сессии научно-технического совета компании.
29-30 мая 2012 года состоялась открытая сессия научно-технического совета ОАО «Газпром нефтехим Салават», основными темами которой стало обсуждение вопросов моделирования, управления и оптимизации этиленовых мощностей. Среди участников конференции – ЗАО «Сибур-Химпром, ОАО «Саянскхимпласт», ОАО «Сибур-Нефтехим», ООО «Сибур-Кстово», ОАО «Казаньоргсинтез», ООО «Томскнефтехим», ООО «Новоуренгойский ГХК», ОАО АНК «Башнефть», ОАО «Уфаоргсинтез», завод «Полимир» ОАО «Нафтан», а также TechnipBenelux, TopnirSystemsSAS, ООО «Иокогава Электрик СНГ».
Выбор лучшего сырья, уменьшение потребления энергии, более высокий выход продукта без изменения технологических схем и плановых остановов установок – такие условия, по мнению участников, должны стать определяющими эффективной работы производств. Набор этих характеристик положительно влияет на снижение себестоимости продукции, а значит, позволит производителям повысить экономические показатели и позитивно скажется на развитии отрасли.
"Все хотят вложить меньше денег, получить больше прибыли. Развитие экономики, в том числе нефтехимии завязано на том, что более эффективные производства при больших стартовых затратах тем не менее потом позволяют в короткие сроки их окупить и получить максимальную прибыль. Такие конференции позволяют нам знакомиться с новыми технологиями и дают возможность получать не официальные рецензии, но общаться с людьми, которые непосредственно работают с этими технологиями, искать «узкие» места и совместно с компаниями их потом «расшивать». Это взаимовыгодное сотрудничество проектировщиков и производственников", – считает начальник цеха олефинов №101 завода «Полимир» ОАО «Нафтан» Алексей Горохов.
В ходе конференции участники поделились опытом использования информационных систем, внедрение которых является оптимальным условием улучшения работы пиролизных установок в современных условиях. Они позволяют автоматически выбирать нормы расхода сырья, регулировать температурный режим, прогнозировать выход этилена, исключать потери продукта, выполнять моделирование и определять, какие параметры работы печей пиролиза являются наиболее оптимальными.
Одну из таких программ ОАО «Газпром нефтехим Салават» использует на заводе «Мономер» для оптимизации работы производства ЭП-300. Об опыте ее применения рассказали на конференции специалисты компании. Они отметили, что за время, прошедшее с начала работы программы, производство стало более автоматизированным и надежным, а значит более эффективным.
"На сегодняшний день в Европе все производства снабжены программными комплексами для повышения эффективности работы, для снижения издержек производства. У нас это было сделано три года назад. К тому времени компания подготовила и выпустила магистров, которые смогли в короткие сроки освоить это программное обеспечение, и сегодня мы можем видеть вклад в оптимизацию производств, снижение издержек на производстве этилена и последующих продуктов", – подчеркнул заместитель генерального директора по развитию и науке ОАО «Газпром нефтехим Салават» Алексей Задорин.
Осенью 2012 года компания «Газпром нефтехим Салават» планирует внедрить информационную программу, которая позволит проводить оптимизацию процесса пиролиза в он-лайн режиме, сообщает пресс-служба компании.