В этом году сотрудники "Самотлорнефтегаза" подали свыше 1200 инициатив

Нижневартовск, ХМАО. Три года исполнилось с момента запуска в ОАО «Самотлорнефтегаз» пилотной программы «Система непрерывных улучшений». Благодаря ей в этом году нефтегазовой компании удалось сэкономить уже 168 млн. рублей.
Шестой цех подготовки и перекачки нефти «Самотлорнефтегаза» является одним из лидеров в разработке инициатив и достижении лучших результатов. Его сотрудники разработали и применили на практике проект, который позволил увеличить срок службы нефтяного оборудования. «Сутью данного проекта является экономия на закупе дорогостоящего оборудования, строительно-монтажных и пуско-наладочных работах, - рассказал мастер по подготовке и стабилизации нефти КСП-21ЦППН-6 Рустам Мухаметов. - За время реализации проекта увеличилась наработка насоса, межремонтный период. Наша идея начала воплощаться в жизнь в этом году, фильтр по сей день выполняет свою функцию на сто процентов».
Сегодня 50% инновационных идей шестого цеха подготовки и перекачки нефти успешно внедрено в жизнь.
Еще одним лидером в разработке инициатив считается второй цех подготовки и сдачи нефти БЦТП «Самотлорнефтегаза». Его сотрудники разработали и применили на практике проект, который позволяет экономить расход энергоресурсов. Один из его авторов – начальник установки по подготовке нефти ЦПСН №2 ОАО «Самотлорнефтегаз» Александр Хабибуллин, свои идеи он апробировал на трех узлах учета количества и качества добытого углеводородного сырья. Нужно было скорректировать режим работы насосных агрегатов так, чтобы исключить повреждение оборудования, потери нефти и энергоресурсов. Александр провел две серии экспериментов и множественные расчеты. «Этот насос потребляет больше электроэнергии, чем два насоса из первой серии экспериментов, но он мог самостоятельно выполнять план посуточной сдачи нефти. Эта серия нам подошла, была принята, позволило экономить до 4 МВатт в сутки и внести вклад в уменьшение себестоимости добываемой нефти. Тарифы меняются из месяца в месяц, на тот момент когда проводились эксперименты было 3.4 млн рублей», - поделился Александр Хабибулин.
Как отмечают в пресс-службе предприятия, самое лучшее признание работы персонала – эффективное внедрение идей на практике. Актуальные для своего производства инициативы сотрудники цехов подают в электронном виде на портале общества «Самотлорнефтегаз» в разделе «База инициатив». Их оценивают и рассматривают эксперты аппарата управления, а любой работник, даже на самом отдаленном промысле сможет ознакомиться с проблемой и способами ее решения. Лучшие идеи распространяются среди промысловиков других цехов.
В текущем году на предприятии «Самотлорнефтегаз» было подано более 1200 инициатив. 70 из которых уже внедрены, получили « путевку в жизнь». В планах на 2014 год применить в производстве 30 % всех предложений.